由于陶瓷材料的優良性能，其制成的陶瓷零件被廣泛使用，陶瓷的高硬度使陶瓷更難加工，陶瓷機械加工鉆削加工：陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊。當鉆削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端面的金剛石磨粒切削材料。

       陶瓷機械加工研磨和拋光：在工業生產的某些領域，僅靠磨削是達不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面，陶瓷材料韌性較小，脆性較大,其強度很容易受表面裂痕的影響。陶瓷機械加工表面愈粗糙，表面裂紋愈大,愈易產生應力集中，工件強度愈低。因此，研磨不僅是為了達到一定的粗糙度和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強度。

       陶瓷機械加工拋光是采用軟質拋光器和細粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種精加工過程。氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高性能工業陶瓷應用開發是以三相復合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業應用產品。實驗證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業上常用的硬質合金拉制模具和金屬塔輪，在生產線上使用。