陶瓷設(shè)備的磨坯機(jī)小編在前幾期中已經(jīng)為大家介紹過很多次關(guān)于它的相關(guān)知識了，但是陶瓷磨坯機(jī)的工作效率一直是使用者想要提高的一個方面，那么我們就請?zhí)沾稍O(shè)備廠家為我們講一下如何提高陶瓷設(shè)備磨坯機(jī)的效率。

（1）增大有效容積

提高磨坯機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了磨坯機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。

（2）增加充填率和轉(zhuǎn)速率

磨坯機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時磨坯機(jī)負(fù)荷為較大,超過45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點(diǎn)超過中心,合力矩為負(fù)值)。

增大有效容積，容積的有效性增大，磨坯機(jī)的無用功就會變少，自然也就提高了陶瓷設(shè)備磨坯機(jī)的效率了,而增加充填率與轉(zhuǎn)速率則會提高磨坯機(jī)的工作速度，從而達(dá)到提高陶瓷設(shè)備磨坯機(jī)的效率。