佛山明協精密機械有限公司
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陶瓷機械行業的信息化、智能化進程遇上產業變革,先后經歷了半機械化、機械化、自動化等階段的陶瓷企業們,正面臨著新一輪產業周期來臨的軍備戰。產業變革帶來的直接的影響就是傳統渠道被打碎與迭代,新的物種與品牌開始重新構建。巖板已重新定義陶瓷行業,這既是建陶行業發展過程中的新機會,也讓原本占據優勢的企業面臨著更加嚴峻的挑戰。在這個關鍵節點,工業互聯網或許會在產業變革中成為關鍵的變量。
近年來,伴隨著企業轉型升級步伐的加快,各類機器人紛紛進入瓷磚生產車間,如自動上磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等,這些自動化設備的廣泛應用,在大力提升瓷磚生產水平的同時,也減少了大量普通崗位的操作員工,在一定程度上解決了企業的用工荒。
近年來,雖然大部分規模較大的企業都已經建立了OA、ERP、CRM等管理系統,但這些管理系統當中產生的數據同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問題。目前,瓷磚生產企業的信息采集與儲備大多還處于單純的數據采集階段、信息孤島階段。
據悉,瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的自動化水平相對較高,機器人應用較為普遍,但對這些環節的數據采集、集成、應用還相對薄弱,不能夠實現數據的完整采集、集中、統一和交互,尤其是原料采購、粉料制備、配料供應等,大都還處于借助管理軟件對人力資源和管理流程進行優化升級的初始階段,無法實現生產全過程數據的實時交互、匹配與集成應用,在一定程度上限制了企業智能化水平的進一步提升。
業內人士指出,企業引進并建立一套管理軟件相對容易,難的是怎么樣將不同的系統、不同的數據相互整合在一起,讓數據通過交互產生生產力,而不是僅僅局限于數據考核和機器替人。
當前,陶瓷行業注重直接的經濟效益,即如何快速、低成本地達到目標——投產,以及快速生產出合格的產品,以占領市場,取得銷售利潤,追求市場占有率等。新明珠集團智能制造與能源總監李萍博士也告訴5G產業時代,信息化改造肯定是需要生產線上的人員配合的,因為對于產線來說,是穩定生產,保證產品質量,如果要做的話,首先肯定是不能影響生產,然后是提高效率。