磨坯機廣泛應用于家裝,建材,化工等領域,然而在磚坯成型過程,邊,角,面的密度差異,表面出現模壓記憶特性,粘粉,凹坑等缺陷.工科機電研制的陶瓷墻地磚坯體拋磨技術裝備系統能有效消除坯體表面超微粉,改善陶瓷墻地磚坯面特性,降低生產能耗及投資成本.

一種陶瓷磚面磨坯機包括機架,工作臺,磨頭裝置,所述的機架中心兩側設有中心桿,所述的中心桿上方設有支撐架,所述的磨頭裝置通過螺栓固定在所述支撐架的上方,所述的傳動帶兩側與中心桿之間設有空心通槽,所述的空心通槽內設有吸塵斗,所述的吸塵斗上設有吸塵管道,所述的吸塵管道與除塵器相連,所述的機架一側設有控制箱,述的控制箱通過懸桿與所述的機架連接,所述的控制箱的輸出端與所述的磨頭裝置輸入端電性連接.本實用新型提供一種能及時的清理由磨盤磨削帶來的灰塵,根據陶瓷坯面的實際情況自動調節磨盤的高低,控制進給量,保證陶瓷坯磚的平穩加工和精準切削,使磚面平整,光滑,更加美觀,延長工作電機的使用壽命,提高陶瓷坯磚打磨效率.

干法制粉技術是一種能夠大幅度降低能源消耗,減少粉塵排放,降低陶瓷生產成本以及提高環保水平的陶瓷制粉工藝,具有非常好的發展前景.因為對干法制粉技術的研究還不是很充分,還有一些技術問題沒有得到很好解決,目前尚未將其作為主流的制粉工藝.本文主要對干法制粉技術在陶瓷外墻磚的生產應用上進行探討,為干法制粉技術最終能應用于實際生產提供參考.對影響干法制粉生產的陶瓷磚性能的各種因素進行了正交試驗.用陶瓷坯體干燥強度,燒成后產品的斷裂模數,破壞強度和吸水率對實驗結果評價.根據正交實驗結果的極差分析,排列出影響陶瓷坯體性能因素的主次順序,并用方差分析確定因素的顯著性水平.結果顯示,在粘土含量,造粒干燥后顆粒的含水率,壓機壓力這三個因素中,粘土含量是最顯著因素,對陶瓷磚性能影響最大.不同晶相粘土對干法制粉技術生產的粒子和陶瓷坯體性能的影響不同.可塑性高的粘土其陶瓷磚坯體干燥強度高.實驗表明,干法粉碎各種原料的粉體到同一細度后,再通過混合制備坯料,其顆粒流動性較差,顆粒級配也達不到理想要求。