陶瓷儲坯機是用于生產陶瓷制品的設備，其沖擊強度測試是為了評估陶瓷儲坯機生產的陶瓷制品的強度和耐沖擊性能。

一、以下是陶瓷儲坯機沖擊強度測試的詳細步驟和注意事項。

1、準備工作

先要確定測試所需的標準和規范。

常用的陶瓷沖擊測試標準有ISO 10545-5、GB/T 3810.9等，可以根據產品的特點和用途選擇合適的標準。

另外，還需要準備沖擊試驗機、試樣和安全設備。

2、試樣制備

根據標準要求，制備一定數量的陶瓷試樣。

試樣的制備要盡量符合陶瓷制品生產過程中的常規工藝，以保證測試結果的真實性。

根據試樣的形狀和大小，可以使用陶瓷坯料通過壓片、注漿、注塑等方式制備試樣。

3、實驗室條件準備

測試過程中需要保持實驗室的溫度、濕度和潔凈度。

特別是濕度要控制在一定的范圍內，以避免試樣吸濕引起誤差。

4、沖擊試驗機調試

將陶瓷試樣固定在沖擊試驗機上。

根據試樣的形狀和尺寸，選擇合適的夾具。

通過調整夾具的夾緊力和固定方式，確保試樣固定牢固且不會滑動。

5、沖擊試驗參數設定

根據標準要求，設置沖擊試驗機的參數。

主要包括試樣和沖擊針的重量、沖擊高度、沖擊速度等。

通常，沖擊試驗的參數會按照一定的規定范圍進行設定，以確保測試結果的可比性。

6、進行沖擊試驗

開始進行沖擊試驗。

根據測試要求，將試樣置于沖擊試驗機的夾具上，然后將沖擊針從一定高度自由下落，沖擊到試樣上。

重復進行多次沖擊試驗，以獲取可靠的測試數據。

7、結果記錄與分析

根據試驗數據，記錄每次沖擊試驗的結果。

通常，記錄沖擊力、沖擊時間、試樣的損壞情況等參數。

根據試驗數據，可以進行相應的數據分析，如平均沖擊力、至大沖擊力等。

通過分析結果，可以評估陶瓷制品的沖擊強度和耐沖擊性能。

8、結論與報告

根據分析結果，給出結論并撰寫沖擊強度測試報告。

報告應包括試驗的目的、方法、結果、結論等內容，以便于其他人員參考和對比。

二、注意事項：

1、在進行沖擊試驗之前，需要對沖擊試驗機進行校準，以確保測試結果的準確性和可靠性。

2、在試驗過程中，要遵守相關的安全操作規程，佩戴護目鏡、手套等個人防護設備，避免發生意外。

3、試樣的制備要按照標準要求進行，不得存在任何瑕疵、裂紋等缺陷。

三、總結：

陶瓷儲坯機沖擊強度測試是評估陶瓷制品強度和耐沖擊性能的重要方法。

通過制備合適的試樣，使用沖擊試驗機進行沖擊試驗，并進行結果分析和報告撰寫，可以有效評估陶瓷制品的沖擊強度。

在進行測試時，需要嚴格遵守標準要求和安全操作規程，以確保測試結果的可靠性和準確性。